ساخت دستگاه ریخته گری نیمه مداوم میله برنجی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس
- نویسنده سامان پاکدامنیان
- استاد راهنما امیرحسین بهروش
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1379
چکیده
ریخته گری مداوم و نیمه مداوم یکی از روشهای جدید در تولید آلیاژهای فلزی است که امروزه در وقت و هزینه، صرفه جویی کرده است. ضمن آنکه در ارتقای کیفیت محصولات ریخته گری نقش بسیار مهمی ایفا کرده است. هدف از انجام این تحقیق، ساخت دستگاه ریخته گری نیمه مداوم در ابعاد آزمایشگاهی برای تولید میلگرد برنجی و بررسی مشکلات ساخت چینی دستگاههایی در اندازه صنعتی می باشد. برای ساخت این دستگاه پس از بررسی کلیه روشها و با توجه به امکانات موجود در کشور روش ریخته گری عمودی انتخاب گردید. پس از ساخت قطعات و مونتاژ آنها، دستگاه ساخته شده مورد آزمایش قرار گرفت و محصول به دست آمده از این ماشین تحت آزمایشات کشش و متالوگرافی قرار گرفت.
منابع مشابه
طراحی و ساخت دستگاه صاف کردن میله های برنجی اکسترود شده
در این پروژه سعی شده است دستگاه صاف کن میله های برنجی اکسترود شده را به عنوان ماشین تعمیراتی از نقطه نظر طراحی مفهومی مورد ارزیابی قرار گیرد . در ابتدا علل نیاز به وجود چنین دستگاهی بیان شده و سپس خصوصیات این دستگاه، سهولت ساخت ،نگهداری وعملکرد و دقت بالای آن بحث شده است . در ابتدای طراحی ، ابعاد کلی اجزاء مربوطه با توجه به انتظارات طراحی و شرایط کاری مورد نظر انتخاب شده و در نتیجه حجم و ابعاد...
متن کاملطراحی و ساخت دستگاه ریخته گری خلاء
طراحی و ساخت یک دستگاه ماشین قالبگیری با خلاء که ظرفیت میز قالب گیری آن 60x120 سانتی متر بوده و می توان یک یا چند مدل درروی میز قالب گیری آن قرارداد برای قالب گیری درجه زیر و درجه رو از همین ماشین استفاده شده و فقط باید از وسیله تعویض مدل استفاده گردد.همه مدلهایی که دریک نوبت قالبگیری می شوند با درروی صفحه مناسب نصب گردد.این ماشین قالب گیری باید مجهز به دستگاه حمل پلاستیک بوده و بعلاوه باید دست...
طراحی و ساخت دستگاه صاف کردن میله های برنجی اکسترود شده
در این پروژه سعی شده است دستگاه صاف کن میله های برنجی اکسترود شده را به عنوان ماشین تعمیراتی از نقطه نظر طراحی مفهومی مورد ارزیابی قرار گیرد . در ابتدا علل نیاز به وجود چنین دستگاهی بیان شده و سپس خصوصیات این دستگاه، سهولت ساخت ،نگهداری وعملکرد و دقت بالای آن بحث شده است . در ابتدای طراحی ، ابعاد کلی اجزاء مربوطه با توجه به انتظارات طراحی و شرایط کاری مورد نظر انتخاب شده و در نتیجه حجم و ابعاد...
متن کاملبررسی علل خوردگی و شکست نازل های غوطه ور ریخته گری مداوم فولاد
در حال حاضر ریخته گری مداوم فولاد مهمترین روش تولید فولاد در جهان می باشد، مهمترین اجزاء کنترل کننده جریان مذاب شامل تاندیش، استوپر و نازل غوطه ور میباشند که به آنها نسوزهای ویژه اطلاق می شود. در میان قطعات نسوز ویژه، نازل غوطه ور از اهمیت بالایی برخوردار است، وظیفه اصلی نازل، حفاظت جریان مذاب از ورود هوا در مسیر تاندیش به قالبهای ریخته گری و توزیع دلخواه جریان مذاب در قالبها است. هدف از این تح...
متن کاملبررسی اثر هماتیت و اکسید تیتانیوم بر ویسکوزیته پودرهای قالب ریخته گری مداوم فولاد
پودرهای قالب به گونه عمده از اکسیدهایی نظیر سیلیسیم، کلسیم، آلومینیوم، سدیم به همراه فلوئور و کربن تشکیل شده‌اند. فلوئور یکی از ترکیبات تشکیل دهنده پودرهای قالب می‌باشد که به منظور کنترل ویسکوزیته و ایجاد روانکاری مطلوب بین پوسته فولادی منجمد شده و قالب در ترکیب شیمیایی پودرهای قالب بکار می‌رود، اما انتشار فلوئور به دلیل ترکیباتی مانند (g)HF مشکلات سلامتی و زیست محیطی را به همراه دارد. هدف از ا...
متن کاملشبیه سازی انتقال حرارت در سیستم ریخته گری مداوم
با توجه به اینکه امروزه بیشترین حجم فولاد از روش ریخته گری مداوم تولید می شود و از طرفی در این روش امکان انجام آزمایشات تجربی کم و پرهزینه است، لذا در این پروژه سعی شده تا با شبیه سازی انتقال حرارت در این سیستم، به بررسی رفتار انتقال حرارت و انجمادی شمش ریخته گری مداوم پرداخته شود.نتایج حاصله که مبتنی بر حصول گرادیان دما و فلاکس حرارتی می باشد ، و پارامترهای مختلفی همچون ضخامت پوسته جامد شده ، ...
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023